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瓦楞紙板的平整度是紙箱生產(chǎn)技術(shù)中的重要指標(biāo)之一,直接關(guān)系到產(chǎn)品印刷、模切或開槽的質(zhì)量。瓦楞紙板紙張平整度差,會產(chǎn)生各種瓦楞紙板拱,機(jī)械化吸附印刷容易卡紙,造成紙板報廢而被迫停止清潔;在雙色印刷或多色印刷中,容易產(chǎn)生上墨不均勻、混色不準(zhǔn)確和顏色重疊邊緣的間隙。印刷機(jī)上的槽的尺寸位移,紙箱滾動蓋的重疊或不接合;模切進(jìn)給也會產(chǎn)生堵塞和尺寸偏移等問題,這可能會導(dǎo)致正紙板的二次浪費(fèi),或設(shè)備損壞并被迫停止精加工??傊?,紙板的平整度差會使進(jìn)料不方便,并導(dǎo)致生產(chǎn)過程中二次廢物的增加。開封紙箱廠和大家一起詳細(xì)看看。
平整度較差的瓦楞紙板外觀
平整度較差的瓦楞紙板外觀大致可分為三種:橫向拱、縱向拱和任意拱。
橫向拱是指沿波紋方向產(chǎn)生的拱??v向拱是指紙板沿著生產(chǎn)線的速度方向產(chǎn)生的拱。任意拱是在任意方向上波動的拱。紙拱的表面稱為正拱,紙拱表面稱為負(fù)拱,紙的表面有起伏稱為正、負(fù)拱。
影響紙板平整度的主要原因
1、面內(nèi)不同類型和等級的紙張。有進(jìn)口、國產(chǎn)牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞紙、茶板紙、高強(qiáng)度瓦楞紙,并分為A、B、C、D、E級。根據(jù)紙張材料,普通面紙優(yōu)于內(nèi)紙。
2、面里紙的主要技術(shù)參數(shù)不同。從紙箱性能要求或用戶降低成本的考慮來看,紙箱表面內(nèi)的紙張需要不同,通常:
(1) 面里紙的紙張數(shù)量不同。有的大,有的小。
(2) 面里紙的紙張含水量不同。面紙的含水量大于內(nèi)紙,有些因供應(yīng)商和運(yùn)輸庫存的環(huán)境濕度不同而較小。
(3) 面里紙的數(shù)量和含水量不同。一種是面紙的量大于內(nèi)紙,含水量大于或小于內(nèi)紙。其次,面紙的數(shù)量小于紙張,含水量大于紙張或小于紙張。
3、同一批紙的含水量不同。在兩端、外緣側(cè)和內(nèi)芯側(cè)之間,一部分紙的含水量大于另一部分紙或管的含水量。
4、紙張加熱器的加熱表面長度(覆蓋角)的選擇和調(diào)整不當(dāng),或加熱表面的長度(覆蓋角度)不能任意調(diào)整。前者由于操作不當(dāng),后者由于設(shè)備限制,影響預(yù)熱和干燥效果。
5、蒸汽噴霧裝置不能正確使用或裝置上沒有噴霧裝置,因此不能隨意增加紙張的濕度。
6、紙張預(yù)熱后水分分布時間不夠或環(huán)境濕度大,通風(fēng)不良,生產(chǎn)線速度不當(dāng)。
7、單面瓦楞機(jī)、上膠機(jī)上膠量不當(dāng),不均勻和紙板收縮的引入。
8、蒸汽壓力不足、不穩(wěn)定,疏水閥等附件損壞或管道內(nèi)積水未排盡,導(dǎo)致預(yù)熱器不能正常穩(wěn)定工作。