開封森亞包裝有限公司
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彩盒在模切、粘合和包裝的過程中，爆炸角度、爆裂的問題經常困擾著許多包裝印刷企業(yè)。在這里，讓開封紙箱廠和我們看看經驗豐富的技術人員是如何處理此類問題的。
1.壓力不當導致爆裂
1.1底板壓痕槽內有異物，導致模切時壓力急劇增加。這是生產中井噴的常見原因，也是一個具有破壞性的原因。它會使暗線整體斷裂，導致產品報廢。
1.2運行版，即模切版或底版，使鋼絲落在壓痕槽的外側。這種原因引起的爆裂主要集中在同一方向的暗線上，因為切割刀或壓痕刀與木模板匹配不緊密，在壓力下會發(fā)生偏差。
1.3鋼絲厚度和壓痕槽寬度的選擇與紙張材料不匹配。根據模切工藝的要求，不同的紙張應選擇不同的鋼絲，不同的底板厚度和不同的暗槽寬度，如果不匹配，很容易導致暗線爆裂。
2、模切版生產過程中引起的爆炸
2.1在制作模切板時，鋼絲的位置處理不當或鋼絲被毛刺切掉。在模切產品中如果有表面處理，如層壓。模切鋼絲上留下的一些毛刺會破壞表面膜的抗拉強度，產品成型時無法對面膜施加應力，就會爆裂。
2.2暗線處的鋼刀鋼絲有一個刀刃和一個接口。由于界面不光滑，模切時會出現(xiàn)撕裂現(xiàn)象。
3.材料質量問題
紙張的含水量太低，導致紙張變脆。這種現(xiàn)象在冬季發(fā)生較多，由于冬季天氣寒冷干燥，空氣中的相對濕度較低，會直接影響紙板的含水量，導致紙板壓線后出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，一般原紙的含水量控制在上限（8%-14%之間）。
